在铝氧化加工业中，冷水机等生产设备水电消耗占企业生产成本的比例很高。笔者从事铝氧化加工行业多年，与众多企业主就能源消耗进行了多次交流。特别是近年来，国家在不断整治3高企业，市场竞争日趋激烈，企业利润逐步下降，我对此深有感触。
在铝氧化加工设备、生产线、废气塔、，整流器、烤箱、冷水机组等都是电老虎，尤其是冷水机组和整流器的耗电量最为突出。比如一台小型10P水冷式冷水机，压缩机、水泵、冷却塔等，总额定功率8.5kw，每天8小时，机组配置合理，性能良好，正常夏季机组实际运行6-7小时天，春秋5-6小时天，冬季3-4小时天，电费约9毛度，保守估计每年耗电1.4万元。这相当于冷水机组的价格。
为了降低冷水机组的耗电量，我们可以从以下几个方面入手：
1、冷水机组本身的配置比较好，特别是压缩机，对品质要求比较高。首选涡旋压缩机。相同功率的涡旋压缩机效率比活塞压缩机高，起动电流相对较小，压缩输出曲线更稳定。
2、一般来说，冷凝温度与制冷量成反比，即冷凝温度越低，制冷量输出越高，冷却塔应放置在阴凉处，避免阳光直射。降低电耗的关键因素之一是选用优质的冷凝器，保持冷凝器的清洁和换热畅通。
3、采用直冷的制冷方式，直接冷却比间接冷却效率高。
4、冷水机组的槽液循环泵应为大口泵。在条件允许的情况下（冷水机组管路的耐压值），应增加罐内液体循环量，以提高制冷效率，减少冷水机的长时间运行5.冰箱制冷量比实际需求增加8-10%，降低压缩机启动频率（压缩机启动电流比较大），15HP以上准备双压缩机，降低保温电耗。
6、预冷，在过热槽内液体进入冷冻机前通过其他方式自然冷却。
7、合理控制工件的膜厚，减少工件进入槽内的时间。
8、管路，在进行硬质铝氧化工作时，避免管路过长，多转向，阳光直射，有必要时进行管道保温，可包覆保温棉。
