工业冷水机组密封性检修方法

工业冷水机组系统的严密性通常是衡量制冷设备安装或制造质量的重要指标。因为冷水机组系统的泄漏不仅会造成制冷剂的泄漏或外界空气的渗入，影响制冷装置的正常运行，还会造成经济损失和环境污染。但由于在安装或装配过程中焊点和接头数量较多，泄漏是不可避免的，这就需要调试人员仔细检测系统的泄漏情况，找出并消除泄漏点。系统检漏是整个调试工作的主要内容，必须认真耐心地进行。目前常用的检漏方法有：

一、压力检漏

冷水机组制冷系统的检漏压力与所用制冷剂的种类、冷水机组制冷系统的冷却方式和管段的位置有关。对于高压系统，检漏压力约为设计凝结压力的1.25倍；低压系统的检漏压力应为夏季饱和压力的1.20倍左右。这样，可以防止制冷装置运行或停止时制冷剂泄漏。对于某些制冷系统，如果有预先确定的验收或检漏标准，则应按规定的压力进行检漏。显然，检漏压力不能随意增加，否则可能损坏设备，造成事故。制冷系统的检漏压力应逐渐增大。当压力升高0.2MPa~3Mpa时，应检查易泄漏部位。一旦发现泄漏点，应立即停止升压。消除泄漏后，应释放泄漏部位的高压气体。特别是补焊时，必须释放高压气体，不得在高压条件下焊接，以免发生事故339氨系统可采用制冷压缩机逐步提高系统压力；对于氟利昂系统，应使用氮气或干燥空气升压，防止空气中的水分进入系统。

二、肥皂水检漏

检查风冷冷水机组电气系统保险丝是否熔断，电线绝缘是否完好，电路板是否开裂，接头是否松动等，特别是电气连接良好时，接线螺钉和连接器容易松动，形成接触不良。

三、浸没检漏

浸没检漏比肥皂水检漏更灵敏。这种方法通常用于小型氟利昂冷水机组。采用浸没式检漏时，应拆除系统内不允许与水接触的设备（如各种继电器、电气控制设备等）。最好用干净的温水浸泡，因为温水的表面张力比冷水小，容易形成气泡。如果用强光源照射，很容易发现泄漏。浸泡检漏后，表面应立即用压缩空气干燥，以防金属腐蚀。

四、卤素灯和卤素探测器检漏

这是检查氟利昂冷水机组系统的两个专用装置。由于氟利昂制冷剂中含有氟（F2）、氯（Cl2）、溴（Br）等卤素成分，当它们遇到热铜部件时，会产生不同颜色的火焰，为了查明泄漏位置。

五、真空检漏

工业冷水机组系统压力检漏合格后，必须进行真空检漏，因为有些部件可能存在单向泄漏，只有在压力和真空检漏符合要求后，才能保证制冷系统的密封性。另外，系统排空可以去除湿气，特别是氟利昂系统，因为排空干燥是机组调试过程中的一个重要环节。真空泵645通常用于系统排空