目前市面上有许多工业冷水机组都是按照以下思路建造的：将冷冻油和制冷剂混合，利用油分离器将冷冻油和制冷剂分离，然后使制冷剂通过全液蒸发器返回压缩机。该机型制冷效果好，普及程度大。但是，它在运行中存在一个问题，即容易“跑油”。冷却水温度低时，排气过热度不高，使油和制冷剂没有完全分离。混合物进入换热器后，机组低压低，甚至膨胀阀堵塞，使工业冷水机组无法启动
工业冷水机组故障现象如下：
1.油分离器内无油迹。此时，机油不会聚集在冷凝器中，而是通过膨胀阀进入蒸发器。油会粘在蒸发器的铜管上，造成蒸发器蒸发效果差，蒸发器内压力低，同时压缩机的吸入过热度很低，即使制冷剂液体直接吸入，压缩机的排出温度也很低，油和制冷剂仍然无法分离。这样的恶性循环会使蒸发器内的油全部聚集，压缩机因供油不足而发出巨大的噪音，甚至工业冷水机组油分离器的油位报警也会关闭
2.油分离器内没有油的痕迹，所有的油都随着排气进入冷凝器。如果水温继续偏低，所有的油都会聚集在冷凝器中，膨胀阀也会被堵塞。由于供液不足，蒸发器内的压力开始下降，直到低压报警停止
以上就是所谓的漏油现象。主要原因是冷冻水温度低，排气温度低
